刺梨果汁實驗設備工藝流程描述：

　　壓榨機→螺桿泵→儲存罐→調配罐→冷凍罐→儲存罐→過濾→瞬時殺菌→成品罐→罐裝機→殺菌→成品

　　1、雙螺旋壓榨:

　　原料處理，生產刺梨飲料，原料為成熟的刺梨，先將刺梨清洗干凈，所選用的刺梨為：成熟度好，果實完整，新鮮，無腐爛的果實，無病害，無藥殘，無雜質的果實，挑選好的刺梨進行壓榨，先將清洗好的刺梨放入雙螺旋壓榨機里面經行壓榨，壓榨出汁液流入螺桿泵。

　　2、螺桿泵：螺桿泵用于飲料果汁的輸送，將壓榨好的果汁通過螺桿泵打到儲存罐里面，螺桿泵自帶暫儲槽，在果汁進入螺桿泵里面在泵運轉時添加果膠酶及二氧化硫，來保證果汁的顏色和新鮮口感。

　　3、儲罐暫儲：對果汁進行一個短暫的處理，暫存集中收藏。儲存罐自帶溫度探頭，用來測量罐內溫度，新鮮的果汁通過螺桿泵進入儲罐，在控制柜顯示屏上將儲罐溫度調到適合的溫度，通過冰水循環(huán)來保持罐內溫度，用冰水的溫度來保持果汁的新鮮及不染菌，達到果汁殘菌最低，保持果汁的新鮮度，使果汁更加新鮮原味，保障在進入調配罐之前果汁的新鮮度。

　　4、調配罐：調配罐對果汁進行調配處理，主要是對每個批次所出的果汁進行調配添加糖及其他輔料，果汁調配之前，果汁儲罐通過移動泵將果汁打到調配罐里面，將新鮮的果汁打到調配罐里面，在調配罐里面將每一批果汁做到甜度及果味完全一致，通過調配罐里面的溫度盤帶和降溫盤帶來控制調配罐里面溫度的升降，來保證升溫和添加食品添加劑來調節(jié)口感。

　　5、冷凍罐：冷凍罐主要用來對調配好的飲料進行冷凍處理，對飲料自身成分經行穩(wěn)定處理。冷凍罐自帶降溫盤帶以及保溫層，用來保持罐內溫度保正一定的穩(wěn)定性，用移動泵將調配好的果汁打入冷凍罐里面，在冷凍罐內將果汁低溫儲藏一定的時間，在低溫環(huán)境中保持24小時或48小時來增加果汁的穩(wěn)定性，將果汁內的顏色以及口感，甜度以及各種風味完全穩(wěn)定，以保證果汁成份完全融合。

　　6、暫儲罐：恒溫儲藏罐，主要用于冷凍后果汁的緩慢回溫，冷凍一定時間的果汁穩(wěn)定性保持后，將冷凍罐里面的果汁通過移動泵打到暫儲罐里面，讓果汁在暫儲罐里面通過室溫來回溫及升溫，達到罐裝的要求。

　　7、過濾：在暫儲罐里面的果汁飲料通過移動泵轉移進入過濾設備，通過過濾設備里面自帶硅藻土循環(huán)過濾，達到果汁的清澈度及雜質清理干凈，通過硅藻土過濾對冷凍升溫后的果汁進行過濾，陳清。

　　8、殺菌設備：將在過濾完成的澄清液汁經過高溫瞬時殺菌，快速將澄清的果汁進行殺菌，保證其風味的同時到達殺菌效果。

　　9、成品罐：將過濾好的果汁直接通過成品移動泵打入成品罐進行儲存等待灌裝。

　　10、灌裝設備：將暫儲罐的果汁通過物料泵打到灌裝設備里面，進行罐裝，選擇易拉罐灌裝設備或者塑料瓶設備經行灌裝壓蓋，灌裝完成后人工轉移到另一側并同時進行壓蓋處理。

　　11、殺菌：灌裝好的飲料果汁放入殺菌槽里面，殺菌槽放滿足夠的水末過飲料，通過水域殺菌各個不同溫區(qū)對灌裝好的果汁進行殺菌，保持一定的溫度及規(guī)定時間，每個溫區(qū)進行殺菌，保證罐內果汁充分殺菌，達到長期保存的要求并且在殺菌時不破壞飲料自身的風味及特點。

　　12、清洗設備：移動式清洗設備，通過管路連接的方式進行殺菌清洗處理，用清洗設備自動清洗所有設備(包括各種儲藏罐以及過濾殺菌設備)，以及熱水罐連接調配罐對其升溫。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!